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NCSIMUL 4CAM

Proceso de mecanizado de extremo a extremo optimizado, bidireccional y fluido.

Intercambiar máquinas sin reprogramación

NCSIMUL 4CAM le permite cambiar la máquina de destino con un solo clic sin ninguna reprogramación CAM

Intercambiar máquinas sin reprogramación

NCSIMUL 4CAM le permite cambiar la máquina de destino con un solo clic sin ninguna reprogramación CAM

Información del producto

NCSIMUL 4CAM

NCSIMUL 4CAM is enriching the existing CAM process to simplify CNC programming. It provides unparalleled flexibility on the shopfloor. It allows to change, in one click, the target machine, without any CAM reprogramming.

Capacidades del Producto

Características a simple vista:

Con más de 20 años de investigación y desarrollo, la tecnología de verificación de código G NCSIMUL se ha convertido en una combinación del software de simulación de mayor rendimiento disponible en el mercado y el estándar de “facilidad de uso” en las ofertas de software actuales.

Si bien la interfaz práctica demuestra la detección de colisiones CNC utilizando gráficos nítidos en 3D en tiempo real, los poderosos atributos del software brindan optimización de los avances y velocidades de las herramientas de corte para reducir el tiempo del ciclo de las piezas.

La colaboración en el taller también es posible gracias a una función integrada que genera documentos técnicos CNC, que se pueden compartir y revisar, junto con la simulación, en el reproductor NCSIMUL.

NCSIMUL Machine está disponible como software independiente, escalable según sus necesidades. Facilita su proceso de verificación CNC e integra estrechamente su sistema de TI a través de interfaces CAD/CAM. Uno de los beneficios clave, por ejemplo, es que cualquier dato CAM existente se puede importar sin problemas al software, eliminando la necesidad de reconstruir bibliotecas de herramientas.
Si su empresa utiliza máquinas CNC, como máquinas de 5 ejes o más complejas, considere seriamente NCSIMUL Machine para ahorrar tiempo y dinero con resultados de mejor calidad:

Desafíos

  • Reescribir y reelaborar programas CNC antiguos para máquinas nuevas sin reprogramar
  • Cambiar la producción de piezas entre máquinas en el último minuto
  • Reingeniería algunas de sus trayectorias de herramientas y necesita reprogramar
  • Desarrollar y mantener postprocesadores específicos para generar programas de código G.
  • Capitalice los cambios en su programa de código G

Beneficios

  • Genere automáticamente nuevos programas de máquina CNC a partir de una trayectoria de herramienta CNC creada formalmente.
  • Cambie el mecanizado de piezas entre los diferentes CNC, sobre la marcha, sin reprogramación
  • Reutilice archivos APT o código G existentes con solo un clic de copiar y pegar para optimizar el proceso de fabricación
  • Elimina postprocesadores externos gracias al procesador CNC integrado
  • Las conexiones entre secuencias de máquinas se calculan automáticamente de forma óptima
  • Programación «híbrida» para una recuperación perfecta del programa heredado
  • Programación de código CNC nativo sin errores, como solución todo en uno
  • No más postprocesador externo, lo que agiliza el proceso CNC
  • Reprogramación con un solo clic, para una flexibilidad total
  • Gestión dinámica del material de descanso, para una comodidad de programación incomparable

Desde el CAM principal (por ejemplo, soluciones CAM de Hexagon como ESPRIT, EDGECAM, SURFCAM, VISI y ALPHACAM u otras soluciones CAM como CATIA CAM, NX CAM, Creo CAM, Mastercam, hyperMILL, POWERMILL, TOPSOLID CAM, etc.) o existente Programas CNC (formato G-code), NCSIMUL 4CAM genera directamente (sin postprocesador externo), programas nativos CNC, verificados y optimizados teniendo en cuenta los medios físicos del taller (herramientas, condiciones de corte, cinemática, controladores de máquina… )