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Accuity A160.6 2D &3D

Características del producto

  • Sistema de medición telecéntrico
  • Inspección 2D y 3D automatizada
  • Precisión certificada desde 6 micras
  • Escanea piezas de hasta 170 mm de ancho
  • Tiempo de instalación e inspección de 4 segundos

Especificaciones del producto

Exactitud:
  • 2D: 6 μm
  • 3D: 10 μm

Tamaño del Componente (diámetro)

  • > 160 mmmm
Descripción

Especificaciones 

(Alcance del suministro)

Área de escaneo 2D única máxima>160 mm de diámetro
Profundidad máxima de escaneo único 60 mm (Z)
Cámar>20 megapíxeles
Lente telecéntrico
Repetibilidad de punto único 2D1,5 micras
Precisión 2D6 micras
Repetibilidad de punto único 3D1,8 micras
Precisión 3D10 micras
Tiempo de escaneo 2D0,1 segundos
Tiempo de escaneo 3D10 segundos
Equipamiento perifericoControlador de iluminación de mesa, interfaz de computadora estándar
Sistema operativo requeridoWindows 10 de 64 bits
Software incluidoEscaneo 3D, reposicionamiento automático, adquisición de mapas de textura, reproducción de color 3D, creación de secciones transversales, creación de bordes 3D, ingeniería inversa de bordes 3D a DXF/DWG, comparación de bordes 3D a DXF/DWG, proyección inversa de informes de desviación de color en la pieza , creación de nubes de puntos 3D en formatos PLY, STL, VRML, ASCII, creación de nubes de puntos mapeadas con textura, software de calibración, software de inspección 2D usando silueta y luz desde arriba, salida SPC, alineación automática, importación de dimensiones, importación de tolerancias, tablas de tolerancia , reposicionamiento 3D, reposicionamiento 2D, ingeniería inversa 2D.
Software de inspección 3D gratuitoTotalmente compatible con el software de inspección 3D gratuito estándar. La funcionalidad incluye comparación con modelos sólidos 3D, dimensionamiento, GD&T, secciones transversales, inspección de desviación de superficie completa, combinación de escaneos, informes personalizables, alineación automática de escaneo a CAD, mallado de nubes de puntos, procesamiento y filtrado, extracción de datos nominales del modelo CAD , comparación de 2 escaneos.
Opción de software de inspección 3D avanzada (Geomagic Control X)Disponible bajo petición. Comparación con modelos sólidos 3D, GD&T, SPC, secciones transversales, inspección completa de superficies y bordes, creación de plantillas de informes, combinación automática de nubes de puntos, alineación automática de escaneo a CAD, procesamiento y filtrado automático de nubes de puntos, detección automática de esferas de reposicionamiento , creación de macros para una automatización completa, extracción automática de datos nominales del modelo CAD, comparación de 2 escaneos.
Ingeniería inversa 3D (paquete avanzado)Disponible bajo petición. Creación de modelos sólidos 3D a partir de datos escaneados
Juego de calibraciónSe incluyen como marcadores de referencia retrorreflectantes estándar montados en una placa de acero con marco de reposicionamiento
Objeto de verificación de precisión 3DIncluido como estándar, barra de bolas de acero endurecido calibrado
Construcción de precisiónEstructura con revestimiento de chapa desmontable
Estructura con revestimiento de chapa desmontableProyector LED de resolución nativa Full HD 1080p 1920×1080
Cables de datosHDMI y USB3
Fuente de alimentación110-240V 50/60/Hz
El consumo de energíaMáximo de 2 amperios a 230 voltios, máximo de 4 amperios a 110 voltios
Directivas de la CECumple con las Directivas de Maquinaria, Baja Tensión y EMC
Color de pinturaMarco y cubierta exterior: RAL5013 Azul
Condiciones ambientales de funcionamiento5-35 grados C
Tamaño aproximado de ancho/profundidad/alto/peso710 mm (ancho) x 963 mm (profundidad) x 2005 mm (alto) 225 kg
Embalaje estándarCaja de exportación apta para transporte marítimo
GarantíaGarantía limitada de un año en hardware y software
Garantía extendida opcionalGarantía extendida de dos o tres años (requiere la opción de actualización de software)
Opción de soporte de software El contrato de soporte anual proporciona actualizaciones de software gratuitas
  1. Probado usando múltiples escaneos de objetos de referencia ISO 10360-4 en una sola posición
  2. Probado en objeto de referencia ISO 1036-4 aplicando ISO 10360-4 al sistema de escaneo 2D en todo> 80% del área de escaneo
  3. Probado usando la distancia entre las esferas de la barra de bolas en una sola posición
  4. Probado midiendo la distancia entre las esferas de la barra de bolas en todo el volumen de medición
  5. El tiempo de escaneo típico puede variar según el acabado y el tamaño de la superficie del objeto

 

Las precisiones de medición reales logradas dependerán del entorno operativo, la entrada del usuario, la calidad y el estado de los materiales.

Debido a nuestra política de mejora continua, las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso; comuníquese con la fábrica o con su distribuidor de InspecVision