A partir del modelo CAD, ESPRIT analiza la geometría de la pieza para identificar las características mecanizables. Los ciclos de mecanizado utilizan propiedades de características como profundidad, inclinación y estilo de agujero para minimizar la entrada manual, acelerando el proceso de programación y reduciendo el riesgo de error. Cada característica se asocia automáticamente con un plano de trabajo que impulsa un cuarto o quinto eje para orientar la pieza de trabajo. Si se actualiza el modelo CAD, la trayectoria asociada se actualiza automáticamente para reflejar los cambios en la geometría.
Comenzando con la máquina digital, se utilizan plantillas para definir las configuraciones comunes para una clase determinada de piezas. Las bibliotecas de componentes definen el soporte y la fijación, lo que agiliza el proceso de configuración. Las bibliotecas de herramientas proporcionan un método sencillo para equipar la máquina para un trabajo determinado. Utilizando el conjunto de procesos y métodos establecidos en el taller, se establece rápidamente la condición de corte para cada ciclo y los procesos son consistentes en todos los trabajos, lo que proporciona resultados repetibles.
Los ciclos de mecanizado SolidMill de ESPRIT se adaptan para aprovechar al máximo la capacidad de la máquina, incluida la oferta de mecanizado rotativo con interpolación polar. Esto se puede aplicar a cualquier ciclo cuando el eje giratorio sea paralelo al eje de la herramienta, lo que resulta en un recorrido optimizado de la herramienta. Estos ciclos brindan un amplio control sobre la trayectoria de la herramienta, incluida una amplia variedad de estrategias de aproximación, entrada, salida y retracción para garantizar que la herramienta no reciba golpes al entrar o salir del material. Las velocidades de avance, las holguras, las compensaciones y muchos más parámetros técnicos se gestionan durante todo el proceso de corte para producir resultados óptimos. Todos los ciclos de SolidMill se pueden utilizar con uno, dos o tres ejes giratorios para orientar la pieza antes del mecanizado. ESPRIT gestiona este proceso automáticamente en función de los ejes de la máquina y los planos de trabajo utilizados durante la programación.
Utilice los ciclos de perforación para producir una amplia variedad de estilos de agujeros, incluidos ciegos, pasantes, interrumpidos, profundos, roscados, avellanados y avellanados. Con la opción de utilizar una herramienta de hilado, una pieza de trabajo de hilado o ambas, el conjunto de ciclos de taladrado de ESPRIT es adecuado para su uso tanto en una fresadora como en un torno. Trabajando a partir de una característica de agujero que contiene un conjunto de propiedades que definen el estilo del agujero y su forma geométrica, los ciclos de perforación de ESPRIT producen rápidamente trayectorias optimizadas para un tiempo de ciclo mínimo para cualquier número de agujeros.
ESPRIT dispone de una colección de ciclos de corte para desbaste; el más poderoso es el ciclo de embolsarse. Los bolsillos eliminan rápidamente grandes volúmenes de material para bolsillos y cavidades que pueden incluir islas, salientes y subbolsillos. Este ciclo flexible crea una trayectoria que elimina progresivamente el material dentro de los límites a profundidades incrementales optimizadas para el material restante a medida que avanza el ciclo. La bicicleta maneja formas abiertas o cerradas que pueden ser ciegas o pasantes. Dentro de una sola operación de cajera, el ciclo puede crear pasadas de desbaste, pasadas de acabado de paredes, pasadas de acabado de pisos o cualquier combinación de las tres.
El contorneado SolidMill es un ciclo de corte extremadamente flexible adecuado para una amplia variedad de necesidades de mecanizado para desbaste y acabado de formas abiertas y cerradas. Las operaciones de contorneado se utilizan comúnmente para eliminar material a lo largo de paredes verticales o cónicas y para cortar chaflanes a lo largo de los bordes de una pieza. Una sola operación puede realizar desbaste y acabado con múltiples pasadas para pasos intermedios y profundidades incrementales. El recorte automático de la trayectoria de la herramienta al material restante minimiza aún más los tiempos de ciclo.
ESPRIT realiza una gestión en tiempo real del stock restante dentro y entre operaciones, así como entre configuraciones, lo que resulta en tiempos de ciclo más cortos y garantiza un mecanizado sin colisiones. El stock restante está disponible para su visualización en cualquier paso del plan del proceso, y la simulación puede iniciarse en cualquier punto del programa utilizando este mismo stock. El monitoreo dinámico del material durante el corte elimina el corte con aire y permite el remecanizado para eliminar el material restante de las fresas de desbaste más grandes.