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Radan Radpunch

Programación CNC para todas sus punzonadoras Radpunch no depende de la máquina y está diseñado para proporcionar a sus operarios las herramientas que precisan para reducir los tiempos y optimizar sus máquinas de punzonar.

Radan Radpunch en Detalle

Programación CNC para todas sus punzonadoras

Radpunch no depende de la máquina y está diseñado para proporcionar a sus operarios las herramientas que precisan para reducir los tiempos y optimizar sus máquinas de punzonar. Diseñado para integrarse sin problemas con Radprofile, la solución de punzonado/perfilado de Radan, proporciona la optimización de punzonadoras, perfiladoras y máquinas combinadas. Esta formidable combinación se expandirá con usted para programar todas sus futuras inversiones en máquinas de punzonar, láser, plasma, perfiladoras y máquinas combinadas usando único sistema.

Características:

  • Introducción de datos mediante arrastrar y soltar
  • Procesamiento por lotes de DXF/DWG incluyendo su corrección
  • Mecanizado/secuenciamiento automático
  • Eliminación de piezas automática
  • Verificación gráfica del programa
  • Anidación basada en la forma real de pieza única
  • Proyectos de anidación incorporando informes definibles por el usuario
  • Presupuestos rápidos de piezas o anidaciones
  • Interfaz simple e intuitivo con iconos simples y claros
  • Soporte de características avanzadas de las máquinas
  • Mejora de la eficiencia de la máquina/mecanizado
  • Reducción de los tiempos e incremento de la producción

Programación fluida

Radpunch integra sin problemas todo el proceso de programación de la creación de geometría, mecanizado, anidación, secuenciamiento, generación de código y finalmente la conectividad DNC con el control de la máquina. La integración proporcionada por Radpunch proporciona una experiencia a sus usuarios de un uso sencillo, manteniendo a la vez la precisión y consistencia en la programación con el cotejo de los datos críticos del proceso en la base de datos de fabricación (MDB). El material, las herramientas y los datos específicos de la máquina se guardan en la MDB preparados para su distribución instantánea cuando sean requeridos para ayudar al operario o en un proceso de automatización. La comprensión de la sofisticación y de los límites de cada máquina de forma individual, es la clave para manejarla de forma eficiente; Radpunch ayudará a sus operarios a optimizar su capacidad de fabricación hasta estos límites en todas sus máquinas con un único sistema.

Optimización de las herramientas

La optimización de las herramientas usadas en una punzondora es un elemento esencial en una programacioón eficiente de una punzonadora y, por tanto, en la reducción del coste para fabricar una pieza. Ya no es suficiente sólo con la optimización de herramientas convencionales en una pieza y su colocación en la torreta o raíl de la herramienta, pues los proveedores de herramientas están proporcionando herramientas más sofisticadas como cortadoras cercanas a las pinzas, herramientas de rueda, herramientas de desbarbado, trazadoras y otras. Radpunch tiene en cuenta las restricciones de las herramientas y los códigos NC para soportarlas.

Las herramientas de punzonado a orientación específica de Radpunch permiten que se puedan aplicar múltiples configuraciones de herramienta a una pieza para obtener diferentes orientaciones de anidación y en diferentes máquinas. Esto hace que el proceso de anidación optimice la utilización del material rotando la pieza, que si no de otra forma estaría restringida debido a las limitaciones de rotación de la herramienta. Esta misma funcionalidad también optimiza la preparación de piezas para los procesos de eliminación en máquinas más sofisticadas. Cuando pueda ser posible dejar caer una pieza por una rampa o ser recogida a una orientación determinada, en otra orientación puede ser que no sea factible. El mecanizado a orientación específica permite la aplicación de los procesos de corte de pieza apropiados para complementar la orientación de pieza durante el anidado.

Para minimizar los tiempos de programación, la identificación y manipulación de la herramienta es esencial para el operario. Radpunch ofrece esta capacidad con la lista de herramientas interactiva personalizable por el usuario. El interfaz de uso sencillo permite al operario identificar de forma rápida e interactuar con las herramientas en las etapas críticas del proceso.

Potencia y Control

La potencia de la automatización con la posibilidd de controlarla con sus preferencias. La solución de programación de Radpunch ofrece a sus usuarios un software sencillo de utilizar al que se puede enseñar para adoptar sus prácticas y procesos preferidos. La selección de herramienta, microuniones, procedimientos preferidos de corte, secuencias de punzonado preferidas, todas éstas y más se pueden definir respecto al tipo de material, espesor y máquina en la base de datos de fabricación. El MDB se expande con su negocio. La introducción de nuevos clientes, nuevos productos o nuevas máquinas acerca a su entorno de fabricación la necesidad de controlar nuevos materiales, herramientas y nuevas prácticas. El MDB asegura consistencia en la programación con estos nuevos criterios para todas sus máquinas, lo que se traduce en menos rechazos, menos retoques y mayores ingresos.

Si su preferencia es el control manual, éste es muy abundante en Radpunch, permitiendo al usuario tomar el control total del proceso de programación en cualquier momento. La posibilidad de interactuar de forma manual y desestimar cualquiera de los procesos automatizados, da al usuario de Radpunch la capacidad de hacer frente a los trabajos más difíciles con facilidad y confianza.

El anidador de Proyectos está totalmente integrado y ofrece a su usuario una vista instantánea de su demanda de punzonado. Las técnicas de anidación rectangular automática, la anidación en forma real de pieza única y el anidado manual mediante arrastrar y soltar, permite a su operario mediante una forma rápida, sencilla y eficiente, cubrir las demandas de sus clientes y los cambios en las demandas que se prodigan cada vez más. Si la utilización del material es crítica para su negocio, con la actualización del anidador a Radnest, nuestro anidador basado en la forma real de la pieza, mejorará la utilización del material además de proporcionar a sus operarios más herramientas avanzadas de anidación.

La eficiencia lo es todo

Radpunch es una aplicación de programación rápida y moderna diseñada y escrita por Radan para ayudar al programador a transferir los datos CAD a código NC. El interfaz fluido, los procesos automáticos, todos ellos ayudan al operario en este proceso. Desafortunadamente en la producción real, el flujo de trabajo no es así de consistente. Pueden surgir problemas como peticiones de cambios en la fabricación, rechazo de peticiones de retoque, todas ellas precisan de un operario que sea rápido y eficiente. Radpunch permite al operario pasar al proceso de programación en el punto en el que se precise un cambio; pero éste no demanda necesariamente que se repita todo el proceso de programación.

Una máquina es tan eficiente como lo es el software que la maneja, ésto es por lo que nosotros instalamos personalmente cada postprocesador de Radpunch, para asegurarnos que es el adecuado para su máquina y control. La que se va a controlar es la eficiencia de su producción, por eso su software es importante para nosotros.

Comprender la sofisticación y los límites de cada máquina de forma individual es la clave para manejarla de forma correcta; Radpunch ayudará a sus operarios a optimizar su capacidad de producción dentro de estos límites para todas sus máquinas.

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