Radan Radnest (Profiling)

Radnest analiza la forma real, el material y el espesor de todos los componentes en un lote, separándolos y ordenándolos de forma automática, obteniendo una alta utilización, anidaciones mecanizables a partir de las láminas, restos y retales, generando ahorros sustanciales en material y mejorando la eficiencia de la máquina…

RADAN RADNEST (PROFILING) EN DETALLE

Anidado avanzado sobre forma real

Radnest analiza la forma real, el material y el espesor de todos los componentes en un lote, separándolos y ordenándolos de forma automática, obteniendo una alta utilización, anidaciones mecanizables a partir de las láminas, restos y retales, generando ahorros sustanciales en material y mejorando la eficiencia de la máquina.

Características

  • Mejor utilización del material con la posibilidad de priorizar láminas
  • Eficiencia de máquina mejorada
  • Reducción de tiempos mediante el anidado dinámico y la importación mejorada de datos
  • Ordenación automática del material
  • Uso automático de retales y su trazabilidad
  • Sencilla integración e inclusión en su actual flujo de trabajo
  • Herramientas de edición de anidaciones potentes y flexibles
  • Anidaciones específicas de máquina con reglas de CAM asociadas
  • Interfaz simple e intuitivo con iconos claros y simples que muestran el estado

Radnest para punzonado o perfilado

Radnest es un anidador de forma real de altas prestaciones para punzonadoras y perfiladoras complementando las utilidades de anidación presentes en un sistema estándar de Radan, permitiendo al usuario un control completo sobre la colocación de la pieza y la generación de anidaciones ya sea de forma manual, semi-automática o totalmente automática. Radnest puede incrementar de forma muy notable la utilización de la lámina y reducir de forma significativa el tiempo necesario para crear las anidaciones.

Radnest permite la importación de perfiles 2D configurando atributos como el material, el espesor y la cantidad a establecer en un proceso rápido y sencillo, los archivos se pueden “limpiar” y “corregir” al realizar la importación eliminando los bordes de dibujo, el texto y las acotaciones a la vez que cierran los pequeños huecos y se elimina la geometría aislada. Las preferencias se pueden guardar en plantillas permitiendo la personalización de la importación de los datos de los clientes.

Se pueden crear Kits dentro de Radan ayudando a evitar la pérdida de piezas desde listas de ensamblajes, introducir en Radnest qué kit se desea fabricar y la cantidad. Radnest explosionará entonces el kit en las piezas que lo componen con los materiales correctos, espesores y cantidades.

Perfilado con Radnest

Al utilizarlo con Radprofile, Radnest puede crear de forma automática cortes de líneas comunes entre piezas adyacentes para incrementar más la utilización del material y reducir el tiempo, los huecos entre los componentes se controlan con la anchura de la entalladura creada por un material concreto, el espesor y el método de corte para una máquina concreta, este dato se guarda en Radan lo que quiere decir que es posible la completa automatización. Radnest puede combinar diferentes técnicas de anidación en la misma lámina ya sean kits rígidos, recogida por grupos, corte común o espaciado estándar, obteniendo resultados para la moderna maquinaria de hoy día y las técnicas actuales de fabricación.

Potencia y control

Radnest mantendrá la trazabilidad de los componentes que se han anidado y de los materiales disponibles. Si el usuario decide que no desea una anidación por el motivo que sea, basta con que lo borre antes de fabricarlo, todas las piezas que estuvieran en la anidación se volverán a la lista de espera de piezas y el material volverá a la lista de stock. En cualquier momento el usuario puede tomar el control manual y colocar las piezas en una lámina o retal, Radnest mantendrá un contador de lo que se ha hecho y modificará los requisitos de acuerdo con ello. La colocación manual de las piezas es interactiva con Radnest manteniendo el control del espaciado entre componentes si es preciso, de una forma sencilla se pueden realizar funciones simples como el relleno del área libre de una lámina con stock o componentes extra, ya sea de forma manual o automática.

Radnest puede colocar piezas en una lámina con cualquier forma y se pueden marcar como no utilizables zonas de una lámina específica, ya sea porque un componente ya se ha cortado o porque la lámina es defectuosa por algún motivo. Cuando se crean anidaciones con cierta cantidad de espacio libre, Radnest puede crear de forma automática un retal, este retal puede ser de forma real, tal y como queda el esqueleto, un rectángulo recortado hasta el último componente en la anidación o de un tamaño determinado dentro de una gama de tamaños. Radnest guardará automáticamente y utilizará los retales requeridos pudiendo el usuario crear una ayuda con el fin de evitar la acumulación de retales.

La eficiencia lo es todo

Radnest es una aplicación de anidación rápida, moderna diseñada y escrita por Radan para obtener lo mejor con las opciones disponibles a la vez que permite la actuación por parte del usuario cuando se solicite, lo que es crucial en los movimientos rápidos en los entornos de fabricación tan cambiantes como nunca. Radnest usa algoritmos de anidado muy modernos y complejos para tomar decisiones sobre las piezas a anidar, los materiales disponibles y la máquina que va a ejecutar el programa; para hacerlo de forma efectiva, usa toda la potencia de computación disponible, utlizando al máximo los modernos procesadores de tecnología de múltiples núcleos de hoy día con el fin de obtener resultados al coste más eficiente y en el plazo más corto posible.

Utilizando Radnest puede esperar producir más componentes a partir de menos material en menos tiempo. Las eficiencias conseguidas tienen un efecto significativo en los beneficios permitiéndole fabricar piezas a partir de un material que previamente habría estado en la basura.

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