camconnection

RADAN Esencial Combi

Programación CNC para todas sus punzonadoras, perfiladoras y combinadas

Combinación CAM para su sistema CAD existente

RADAN Essential Combi agrega software CAM de clase mundial a su sistema CAD actual para una programación potente.

Combinación CAM para su sistema CAD existente

RADAN Essential Combi agrega software CAM de clase mundial a su sistema CAD actual para una programación potente.

Información del producto

RADAN Esencial Combi

CAM independiente de la máquina para accionar punzonadores, perfiladores y máquinas que incorporen ambas tecnologías. Proporciona a sus operadores las herramientas que necesitan para reducir los plazos de entrega y optimizar su maquinaria de manera eficiente y segura.
Esta formidable combinación se expandirá con usted para programar todas sus inversiones actuales y futuras en punzones, perfiles y máquinas herramienta combinadas desde un solo sistema.

Capacidades del Producto

Características a simple vista:

  • Arrastrar y soltar entrada de datos
  • Procesamiento por lotes de DXF/DWG, incluida la curación
  • Herramientas/secuenciación automática
  • Eliminación automática de piezas
  • Verificación gráfica del programa
  • Anidamiento de forma verdadera de una sola pieza
  • Anidamiento de proyectos que incorpora informes definibles por el usuario.
  • Corte automático de línea común
  • Retales, desguaces y recortes de chapa automáticos
  • Interfaz sencilla e intuitiva con iconos claros y sencillos
  • Funciones avanzadas de las máquinas compatibles
  • Eficiencia mejorada de máquinas/herramientas
  • Reducción de los plazos de entrega y aumento de la producción.

Essential Combi integra a la perfección todo el proceso de programación de herramientas, anidamiento, secuenciación, generación de código y, finalmente, conectividad DNC al controlador de la máquina herramienta.

La integración perfecta que ofrece Essential Combi proporciona una experiencia fácil de usar para sus operadores, mientras que la precisión y coherencia de la programación se mantienen con la recopilación de datos críticos del proceso en la base de datos de fabricación (MDB).

Los datos de materiales, entradas y salidas, etiquetado y tecnologías de corte específicas de máquinas herramienta se almacenan en el MDB listos para su distribución instantánea cuando sea necesario para ayudar a un operador o a un proceso automatizado.

Comprender la sofisticación y los límites de cada máquina herramienta individual es la clave para manejarla de manera eficiente. Essential Combi ayudará a sus operadores a optimizar su capacidad de fabricación dentro de esos límites para todas sus máquinas desde un solo sistema.

Essential Combi es una aplicación de programación moderna y rápida diseñada y escrita por RADAN para ayudar al programador a transferir datos de CAD a código NC. La interfaz perfecta y los procesos automáticos ayudan al operador en este proceso.

Una máquina herramienta es tan eficiente como el software que la impulsa, por eso instalamos personalmente cada postprocesador Essential Combi para garantizar que esté configurado para que coincida con su máquina herramienta y su controlador. Es su eficiencia de producción lo que va a controlar, por eso su software es importante para nosotros.

El poder de la automatización con la capacidad de controlar según tus preferencias. La solución de programación Essential Combi proporciona a sus operadores un software fácil de usar que puede capacitarlos para adoptar sus prácticas y procesos preferidos. Las preferencias de entrada y salida, el etiquetado, las secuencias de perfilado preferidas, todo esto y más se pueden definir en relación con el tipo de material, el espesor y la máquina herramienta en la base de datos de fabricación. El MDB se expande con su negocio. La introducción de nuevos clientes, nuevos productos o nuevas máquinas trae a su entorno de fabricación la necesidad de controlar nuevos materiales, estrategias y nuevas prácticas. El MDB garantiza la coherencia de la programación para estos nuevos criterios para todas sus máquinas, lo que se traduce en menos rechazos, menos retrabajo y mayores retornos.

Si prefiere el control manual, Essential Combi lo tendrá en abundancia, lo que permite al operador tomar el control total del proceso de programación en cualquier etapa. La capacidad de interactuar manualmente y anular cualquiera de los procesos automatizados le brinda al usuario de Essential Combi el poder de abordar los trabajos más difíciles con facilidad y confianza.

El Proyecto Nester totalmente integrado proporciona a su operador una visión general instantánea de su demanda de perfiles. El anidamiento rectangular automático, el anidamiento de forma real de una sola pieza y las técnicas de anidamiento manual de arrastrar y soltar permiten a su operador satisfacer de forma rápida, fácil y eficiente las demandas de producción y de los clientes en constante cambio. Si la utilización del material es fundamental para su negocio, actualice el anidador a Radnest, nuestro anidador de forma real aumentará la utilización del material y, al mismo tiempo, proporcionará herramientas de anidamiento más avanzadas para su operador.

La optimización de las herramientas utilizadas por una punzonadora es primordial para la programación eficiente de una punzonadora y, por tanto, para la reducción del coste de fabricación de una pieza. Simplemente optimizar las herramientas convencionales en una pieza y su ubicación en la torreta o el riel de herramientas ya no es suficiente, ya que los proveedores de herramientas ofrecen herramientas más sofisticadas, como cortadoras cercanas a las abrazaderas, herramientas para ruedas, herramientas de desbarbado, herramientas de corte y herramientas flexibles para marcar piezas. . Essential Combi comprende las limitaciones de las herramientas y los códigos NC necesarios para respaldarlas.

Las herramientas de orientación específica permiten aplicar los procesos de extracción de piezas adecuados para complementar la orientación de las piezas durante el anidamiento.

Para sus necesidades de perfilado, Essential Combi admite el corte automático de líneas comunes al perfilar. Esto permite que el proceso de anidamiento posterior optimice completamente la utilización del material, al mismo tiempo que se beneficia de tiempos de corte reducidos y ayuda a los costos de gas. Las piezas identificadas para corte común se pueden controlar para cortar en grupos para mantener la rigidez de la hoja y eliminar los problemas de tolerancia asociados con el corte común en grandes cantidades.

Essential Combi aplica de forma inteligente las trayectorias de la herramienta del perfil automáticamente en la etapa de anidamiento de las máquinas perfiladoras para mantener la calidad y la integridad de sus piezas, al mismo tiempo que optimiza la secuencia de corte y garantiza la seguridad del cabezal de corte, permitiendo así que la máquina herramienta funcione a su máximo potencial.